10万级无尘室是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10W以内，如果一家食品加工厂家有10万级的生产车间，那条件是相当不错了。生活中常常听说10万级无尘室，那它的洁净度标准是什么呢？要求有哪些？10万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级！从换气次数角度上来说：100000（10万）级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。10000（1万）级别要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。1000（1千）级别要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。10万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净车间湿度控制在50-70%.配电：洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx.其中室内空气参数需求如下：1、新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h.2、温湿度需求：温度通常为24+2 度 ,相对湿度为55+5%3、送风量大。为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量（换气次数，是≥25次/h）;如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量（换气次数，是≥15次/h）。10万级净化电子车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业，除了要空气洁净度以外，还要保证达到除静电的要求。

净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。净化工程有哪些等级标准？经济和科技兴旺的国家和地区都有自己的空气洁净标准和标准标准，都规定了有关的洁净度等级，例如美国、日本、西欧、北欧、俄罗斯等。我国于1984年公布《洁净厂房设计标准》，1996年该标准进行了较大的修正，1990年公布《洁净室施工及检验标准》以辅导施工和检验的重要文件。该标准在从头修订中。GBJ73-84规定的洁净度等级等级每立方米（升）空气中≥0.5μm尘粒数每立方米（升）空气中≥5μm尘粒数100≤35*100 （3.5）1000≤35*1000（35）≤250（0.25）10000≤35*10000（350）≤2500（2.5）100000≤35*100000（500）≤25000（25）

初涉净化车间工程的朋友可能对净化工程的组成系统不了解，不清楚净化工程系统主要有哪些系统组成，这里福临小编就为大家简单的介绍下洁净工程（净化工程）系统的主要组成部分，通过这篇文章的介绍，对各位朋友对净化工程的了解有所帮助。净化工程系统主要有哪些系统组成？车间净化工程主要的组成部分有六大部分，分别为：地面系统、风管系统、自控系统、电气系统、给排水系统、空气过滤系统六大部分。地面系统：一般采用环氧树脂洁净地面。 围护结构系统：简单说是顶、墙、地三部分，即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等；风管系统：包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等；空调系统：包括冷（热）水机组（包括水泵、冷却塔等）（或风冷管道机级等），管路、组合式净化空调箱（包括混流段、初效段、加热段、制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等）；净化车间系统工程施工包含哪些项？自控系统：包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等；电气系统：照明、动力、弱电三部分，包括净化灯具、插座、电气柜、线路、监控、电话等强弱电系统；给排水系统：给水、排水管道、设施及控制装置等；空气过滤系统：初中效过滤器等其他净化设备：如臭氧、紫外线灯、风淋（包括货淋）、传递窗、超净工作台,互联锁等净化辅助设备。净化车间工程可分为空气净化与水净化，空气净化是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。